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钻床的机械结构

来源网站:郑州市大和机械制造有限公司 发布时间:2015.05.31点击次数:

       钻床的机械结构较普通机床的机械结构简单,但机械部件精度和机床精度提高了,对维护提出了更高要求。对主传动系统维护,主要有以下几方面。   
      (1)应熟悉多孔钻床主传动链的结构和性能参数,严禁超性能使用。出现不正常现象时,应立即停机排除故障。   
      (2)应注意观察主轴油箱温度,检查主轴润滑恨温油箱,调节温度范围,使油量充足。   
      (3)应防出各种杂质进人润滑油箱,保持油液清洁。   
      (4)经常检査轴端及各处密封,防止润滑油液的泄露。   
      (5)使用带传动的主轴系统,需定期观察调整主轴驱动皮带的松紧程度,防止因皮带打滑造成的丢转现象。   
      (6)对于由液压系统平衡主轴箱重量的平衡系统,需定期观察液压系统的压力表,当油压低于要求值时,要进行补油。对于由重锤平衡主轴箱重置的平衡系统,要定期检查钢丝绳或链条,必要时予以更换。   
      (7)使用液压拨叉变速的主传动系统,必须在主轴停车后变速。   
      (8)使用哨合式电磁离合器变速的主传动系统,离合器必须在低于(1-2)r/min的转速下变速。   
      (9)注意保持主轴与刀柄连接部位及刀柄的清洁,防止对主轴的机械碰击。   
      (10)每年对主轴润滑恒温油箱中的润滑油更换一次,并淸洗过滤器。   
      (11)每年清理润滑油池底一次,并更换液压泵滤油器。   
      (12)刀具夹紧装置长时间使用后,会使活塞杆和拉杆间的间隙加大,造成拉杆位移量减小,使蝶形弹簧张闭伸缩世不够,影响刀具的夹紧,故需及时调整液压缸活塞的位移置。   
      (13)经常检査压缩空气气压,并调整到标准要求值。足够的气压才能使主轴锥孔中的切屑和灰尘清理彻底。